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加氫反應(yīng)釜的溫度調(diào)節(jié)通過氫氣反應(yīng)副夾導(dǎo)熱油的溫度變化來調(diào)節(jié)副體的溫度，系統(tǒng)熱傳導(dǎo)介質(zhì)越多，有效功率用于副體的越少，溫度調(diào)節(jié)速度就越慢。
1.加氫反應(yīng)釜整個系統(tǒng)的液體循環(huán)是密封的，系統(tǒng)有膨脹容器，膨脹容器和液體循環(huán)是隔熱的，不參與液體循環(huán)。只是機械連接而已，氫氣反應(yīng)器不管液體循環(huán)的溫度是高溫還是低溫膨脹容器的介質(zhì)在60度以下。
2.整個液體循環(huán)是一個密閉的系統(tǒng)。低溫下沒有水分吸收，氫氣反應(yīng)部高溫下沒有油霧，導(dǎo)熱油可以廣泛工作。同樣的機器，同樣的熱傳導(dǎo)介質(zhì)可以將溫度控制在-100度到200度。
在不銹鋼反應(yīng)釜工作中，閥門開度錯開或開關(guān)閥不及時，或開關(guān)閥順序錯誤，造成設(shè)備壓力或氣體回流超壓，造成物理；進料過快或進料不均勻可能導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)溫度急劇升高或母液凝固。
凝結(jié)水不及時排放或操作不當(dāng)，使反應(yīng)釜運行承受超壓。壓縮機因運行原因，泵抽吸，使空氣進入設(shè)備，形成混合氣。泵過早關(guān)閉，導(dǎo)致設(shè)備局部過熱、熔化和穿孔。將錯誤的材料扔進錯誤的物料中，使其在回收過程中被熱量分解和。在發(fā)生火災(zāi)時，錯開油罐的出口閥，導(dǎo)致頂板溢出和。
在實際應(yīng)用中，導(dǎo)液管的上口通過管道從磁力反應(yīng)釜上部插入反應(yīng)釜底部，導(dǎo)液管的下口通過管道與循環(huán)泵連接；通過這種設(shè)計，液體導(dǎo)管可以與反應(yīng)液體一起填充，這可以確保上部泵送材料的平穩(wěn)操作。
磁力反應(yīng)釜的外熱交換器用于實施外循環(huán)內(nèi)冷的技術(shù)方案，其明顯的有益效果包括以下三個方面：
1.實施外循環(huán)、內(nèi)冷卻，可快速將反應(yīng)溶液溫度降至目標(biāo)溫度，使放熱反應(yīng)可控；
2.反應(yīng)液從頂部抽出的設(shè)計，可以避免反應(yīng)釜底部泄漏帶來的安全隱患；
3.縮短了投料時間和反應(yīng)時間，有利于提高生產(chǎn)效率。
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